Восстановление автоматической системы управления печью.

На ротационной печи вышла из строя панель управления. На печах производства Германии система управления построена на печатных платах соединенных по интерфейсу с панелью управлению.

Стоимость панелей управления и контроллеров, а также сроки поставки оказались неприемлемыми. Попытки замены автоматического управления на ручное (установкой электромеханических таймеров подачи воды, выключателей и пр.)  уменьшило производительность и привело к увеличению брака. Принято решение разработать новую систему управления и визуализации используя собственные программные разработки и отечественный контроллер Segnetics. 

Благодаря установленной операционной система Linux контроллер фактически превращается в небольшой, но очень функциональный промышленный компьютер с несколькими каналами доступа в интернет по защищенному VPN каналу и поддержкой SMS. 

Сочетание мощной начинки на базе 32-битного процессора с ядром ARM Cortex-A8, сенсорного цветного экрана и возможностей расширения портов ввода/вывода позволяет гибко адаптировать SMH4 для различных задач автоматизации. Контроллер позволяет получать сведения от различных видов и типов датчиков и управлять различными исполнительными устройствами, обеспечивая выполнение алгоритмов работы ротационной печи.

При помощи модулей расширения Segnetics MC и MR можно добавить количество аналоговых и дискретных входов/выходов для управления и контролем над процессом. Возможна адаптация программы под любые типы, виды, марки  хлебопекарных печей.

Разработана программа автоматизации процесса выпечки. Предусмотрен автоматический и ручной режим.

Сохранение рецептов
Сохраняется до 9 программ выпечки. 

Программа и контроллер универсальные подойдет для модернизации ротационных и конвекционных печей любого производителя. Подключение любых типов датчиков. Предусмотрено управление и контроль над работой исполнительных устройств используемым в ротационных печах различных производителей.

Автоматизированная система управления обеспечивает:

  1. Ввод и редактирование параметров выпечки.
  2. Создание архивов для хранения рецептов, времени наработки, журнал аварий.
  3. Интуитивно понятное управление
  4. Корректирование параметров во время выпечки.
  5. Индикацию времени.
  6. Подачу сигнала окончания выпечки.
  7. Отображать текущие параметры и уставки параметров выпечки.

Восстановленная печь в автоматическом режиме показал хорошую производительность и постоянные результаты. Сократились задержки. Качество готовой продукции оказалось выше и стабильнее.