Ремонт и восстановление хлебопекарного оборудования.
Наши услуги
Ремонт и восстановление
Осуществим капитальный ремонт пищевого оборудования. Восстанавливаем не работающее оборудование. Даем вторую жизнь устаревшему оборудованию.
Диагностика и консультация
Выполним диагностику и определим степень износа оборудования. Проведём консультацию по эксплуатации оборудования, рекомендованным ремонтам и заменам запасных частей и расходных материалов.
Восстановление тестоделителя ВОСХОД ТД-4
Сервисное обслуживание
Проведём техническое обслуживание, плановую замену запасных частей. Обеспечим бесперебойную работу оборудования.
Монтаж и пусконаладка
Сделаем монтаж, пусконаладочные работы и запуск оборудования. Даем гарантии на работы, проведём инструктаж персонала по основам работы на новом оборудовании.
Затраты на восстановление окупаются, тем более, если речь идёт о дорогостоящем оборудовании.
Капитальный ремонт позволяет восстановить качество выпечки, а также оптимальные настройки работы. Качество конечного продукта напрямую зависит от технического состояния оборудования.
Основная наша задача — обеспечить бесперебойную работу оборудования клиента и плановое его обслуживание.
Производственное оборудование представляет собой наиболее важную часть основных фондов предприятий пищевой промышленности.
Рационально эксплуатируемое оборудование работает без дорогостоящих ремонтов, без отказов и простоев. Рациональная эксплуатация оборудования обеспечивает предприятию возможность увеличения выпуска продукции и повышения производительности труда.
В процессе эксплуатации машин и аппаратов происходит потеря их работоспособности главным образом из-за износа и разрушения отдельных деталей. Проведение планового технического обслуживания помогает сократить затраты на дорогостоящий ремонт, неизбежный на любом запущенном оборудовании, а также уберечь технику от непредвиденных поломок.
Техническое обслуживание и плановый ремонт.
Плановое или регламентированное техническое обслуживание выполняемое квалифицированным персоналом, включают в себя:
- диагностику и контроль рабочих характеристик оборудования;
- наладку и регулировку;
- чистку рабочих органов и других мест, подверженных засорению;
- долив и замена масла, замена фильтров;
- определение нарушений в эксплуатации оборудования;
- проверка и настройка элементов и систем защиты персонала;
Износ как причина отказов оборудования.
Каждая машина или аппарат, входящая в состав линии, состоит из отдельных деталей, которые во время работы либо сохраняют взаимную неподвижность, либо совершают то или иное относительное движение. Характер связи каждой пары сопрягаемых деталей различен и определяется посадкой. В неподвижных сопряжениях посадка обеспечивает прочность взаимного соединения деталей, в подвижных – свободу их относительного перемещения. Неподвижные посадки характеризуются размером натяга, а подвижные — зазора.
Нарушение посадки в неподвижных соединениях, например, в шпоночных и шлицевых, возникает под действием больших нагрузок, вызывающих остаточную деформацию деталей. Происходит смятие сопрягаемых поверхностей, некоторое смещение деталей и ослабление неподвижной посадки, что требует немедленного ремонта.
